潘三電廠設備管理部迎難而上，面對新時代新發展新要求，提升管理理念，提高專業技術，爭先進創佳績。2019年該部門在保障安全的同時全面做好設備檢修與維護工作，全年完成5次停機檢修，共消除設備缺陷5243條，安全整改660項，完成30余項技改項目，其中DCS系統改造使現場主系統自動投入率由95%提升到100%，人員定位安全管理系統把控安全主動權，有效推動了機組安全、高效、長周期運行。

圖為檢修人員正在開展風機軸承找正作業

“7S”“猛火”強攻變格局。進入潘三電廠可見檢修班組煥然一新，生產現場整潔有序，安全標識醒目清晰，辦公室窗明幾凈，庫房管理井然有序，工器具領用規范統一，職工團隊精神飽滿……，這是該廠推行“7S”管理以來，從設備部檢修樓格局到職工面貌的整體變革。此外，該部門將“7S”管理融入到日常工作中，加強了對現場跑冒滴漏的整治，并在生產現場實施“可視化”管理，開展“標準化”檢修管理，檢修質量和效率得以顯著提升。

學習培訓“中火”練本領。潘三電廠設備管理部人員崗位持證率100%，國家資格證書持證人員數十人，每年師徒結對子6對以上，每周一次理論培訓，每日一次安全警示學習等。該部門不僅重視理論學習更注重實踐培訓，精細如熱控專業，圖紙與實物對比講解是最詳盡的教案；粗獷如鍋爐專業，解體設備的安裝是最講究的實操課件；危險如電氣專業，停電驗電是課內課外老師傅手中的戒尺，停機檢修是該廠實踐培訓的綜合課堂，安全、工藝技能、知識理論等學習成果得到檢驗，在崗位中發現問題解決問題，提升技能。同時，今年該部門在各專業內開展通崗培訓，電氣一次與二次、熱控控制與程控等專業將互相融合，達到人力資源集成高效的目的。

點檢定修“小火”燉功夫。該部門認真做好預防性檢修，將消缺重點工作“前移”，追求質量慢火出功夫。檢修前各專業利用豐富的檢修經驗，制定專項作業指導書印刷成冊，分發至檢修人員手中，確保一事一措施，一措一監管。此外，該部門引進先進的點檢理念，制定部門點檢工作標準和工作手冊,加強了對A類設備的管控精度，運用點檢技術對現場單系統進行有效的預防性檢修，如斗提機、輸渣機、輸煤系統，以避免同種問題重復檢修維護，從根源解決設備常見易見問題。

在2020年春節期間，新冠肺炎疫情暴發，正值#1機組停機檢修，設備管理部所有職工在做好疫情防控的同時，連續20天不回家奮戰在檢修一線，確保了#1機組的按時順利啟動。

潘三電廠設備管理部將進一步強化作風、勇于創新，為打造一支政治素質硬、檢修本領強的精品檢修隊伍而不懈努力。（郭孝靜）